ダマスカス鋼は失われた技術ではありません — 人々に騙されないでください！

はい、その通りです。数多くのYouTube動画、フォーラム、クリックベイトのタイトルが主張する内容にもかかわらず、「本物の」ダマスカス鋼は失われた古代の魔法ではありません。それは死んだ技術ではなく、解決不能な謎でもありません。それは現実であり、十分に文書化されており、現代の刀鍛冶たちが作ることも実際に可能です。

また、空気を澄ませましょう：多くの人が混同しています 模様溶接鋼 with るつぼ鋼そして両方を「ダマスカス」と呼びます。これは日常会話では一般的ですが、両者を区別することが重要です。 

時間の経過とともに、人々は「ダマスカス」という用語をかなり大まかに使用してきました。それは層状に折り畳まれた鋼や高炭素のるつぼ鋼にも適用されています。例えば、18世紀から19世紀のドイツでは、「ダマスタール」と記された武器は通常、層状溶接法を使用して作られていました。しかし、表面の美しさが似ていても、これらの鋼の製造方法や振る舞いは全く異なるプロセスであり、結果も大きく異なります。

明確にするために：私たちが言うとき 「本物のダマスカス鋼」私たちは歴史的な るつぼ鋼 with its distinctive patterns formed during solidification — not the layered steel known today as Damascus. Both types deserve admiration, but only るつぼ鋼 「失われた」と噂されていたのはこちらです。

それであなたが苦労して稼いだお金を、『失われたダマスカス』で作られたナイフや剣に使う前に、深呼吸をして…何が本当に起こっているのかを説明させてください。

では、ダマスカス鋼とは一体何なのか？

「ダマスカス鋼」という言葉は数世紀にわたって人々を混乱させてきました。実際には、それは次のように分類されます。 2つの非常に異なる種類の鋼:

1. 模様溶接鋼（今日よく見られるタイプ）

これをクロワッサンのような鋼のバージョンと考えてください：層の上に層があります。鍛冶屋はさまざまな種類の鋼（通常はニッケル含有量が高いものと低いものを組み合わせ）、それを鍛接し、折り畳み、ねじって催眠的な波模様を作ります。

その結果は？大理石模様のような美しい刃です。この種のダマスカスは多くのシェフ用ナイフや剣でも見られます。

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2. るつぼ鋼 — 通称「本物の」ダマスカス鋼

これが伝説の材料です。密封された粘土製るつぼの中で高炭素鋼を有機添加物と共に溶かすことで、この鋼はその 独自の自然な模様 合金の偏析と炭化物の形成によるものです。そうです、その模様は折り込まれたものではなく、嵐の中で雪の結晶ができるように鋼内部で自然に生成されます。

この種の鋼は2000年以上前から 2000年古代インドからペルシャ、スリランカまで作られてきました。また、次のような名前でも知られています： ウーツ、 プラー、 ブラト、そして フルアド どれも「ダマスカス」ではありません。ちなみにその名前？おそらく中世のマーケティング用語です。

ダマスカス鋼はどのように作られるのか？

簡単にお話しし、その後具体的な詳細について掘り下げましょう。

要約版：

• 純鉄と鋳鉄を混ぜたものから始めます（まるで鋼のスムージーのベースのようなものです）。

• 自然の要素を少し加えます：乾燥した葉、砕いた貝殻、またはザクロの皮などを想像してください — おばあちゃんのスパイス棚が冶金学と出会うようなものです。

• すべてを粘土製のるつぼ（基本的には中世のインスタントポット）で密閉し、すべてが溶け出す金属のスープになるまで加熱します。

• そして面白い部分がやってきます — 文字通りです。一晩かけてゆっくり冷まします。このゆっくりとした冷却こそが、鋼に自然な渦巻き模様を与えるのです。

• 最後に、鋼を赤く光るまで再び加熱し、軽い鍛造を行います。あまり高温にせず、強く叩きすぎないようにしましょう。あなたは模様を引き出しているのであって、打ち負かしているわけではありません。

歴史的なレシピ：

ブハラ式（1800年代頃）:

• 清浄鉄3部、鋳鉄1部。

• 背の高い粘土るつぼで約6時間溶かします。

• 沸騰中に約15gの銀を加えます。

• 密封して3日間冷まします。

• 取り出し、研磨し、赤熱状態で鍛造します。

南インド式（タミルナドゥ）:

• 250〜500gの銑鉄+木片、つる、または米ぬか。

• 粘土るつぼで約6時間焼きます。

• ゆっくり冷却（時々急冷されます）。

• 正しく作られると縞模様が現れます。

デカン式（ハイデラバード）:

• 異なる鉱石からの鉄とガラスを混ぜます。

• るつぼに密封し、24時間焼きます。

• 空気中で冷却します。

• 炉で繰り返し焼なまし（軟化）します。

イスファハーン式（イラン）:

• 2部の鉄、1部の鋳鉄、3部のケイ酸塩豊富な鉱石+特定の植物。

• 鞴付きの炉で6日間焼き込みます。

• その後、加熱された室内で2日間焼なましします。

これらの方法はすべて若干異なりますが、共通するテーマがあります：炭素を制御し、ゆっくり冷却し、プロセスを信じる。

ダマスカス鋼は良いですか？

簡単な答え：はい、ただし状況によります。

積層タイプ（模様接合）について話しているなら： 本物の視覚的芸術です。このような刃は光と注目を集め、展示や空気（または寿司）を切るのに最適です。性能は使用された鋼材と鍛冶屋の技術に依存します。多くの武道家や刀剣収集家（私たちのNIMOFANファミリーを含む）は、このスタイルの強度と美しさを愛しています。

それとも本当に本物について話すなら—るつぼ鋼： これは当時の威信ある素材でした。正しければ超鋭利、超クリーン、そして王様も微笑むほどの耐久性がありました。しかし品質は保証されませんでした。柔軟な刃もあれば、折れやすい刃もありました。それは誰が作り、どれだけ熱と材料に注意を払ったかによります。

歴史上の人々は何と言いましたか？

14世紀に歴史家アリ・イブン・フダイルは、特定のインド製刃物が寒さで脆くなることを指摘しました。一方、12世紀の学者アル・イドリーシは、この鋼材を使った刃物には何よりも切れ味があると主張しました。ベルトランドン・ド・ラ・ブロクイエールなど、1400年代の旅人はダマスカス市場で売られている刃物に感動しました。ポーランド王室も例外ではなく、ジグムント3世はペルシャでこの鋼材から作られた剣を注文し、1600年代に本国に送りました。

ちなみに、12世紀に作られたるつぼ鋼のペルシャのシャムシールは？中世の高級車に相当する価格、約100枚の金ディナールで売られました。古代の贅沢品ですね。

詩人や王族がどれほど称賛しようと、るつぼ鋼が伝説的な地位を得た本当の理由は一つ：それは非常にクリーンだったことです。古い鋼材ではスラグや謎の塊が多い中、この鋼材には非金属介在物がほとんどなく、内部欠陥による破壊の可能性が低かったのです。しかし、これが重要なポイントですが、すべてのるつぼ鋼が同じではありませんでした。バッチによって炭素やリンの含有量が異なり、鍛造と熱処理は鍛冶屋ごとに大きく異なりました。

無限に折り畳み打撃を必要とした銑鉄と比較すると、るつぼ鋼はより均一に仕上がりました。そして、精錬高炉鋼が登場した後も、形状にするには叩き直す必要がありましたが、るつぼ鋼の自然なクリーンさには敵いませんでした。

日本刀を例に取ると、たとえ大量の折り畳みを行っても、顕微鏡下ではマルテンサイト鋼の中に小さな黒いスラグの斑点が見えることがあります。 

さて、るつぼ鋼は常に頑丈だったのでしょうか？必ずしもそうではありません。それは扱い方に依存しました。リンや硫黄が多すぎると？パキっと折れる。熱処理が間違っていると？パキっと折れる。ヨガインストラクターのように曲げられる刃もあれば、一度曲げると変形が残るものもあります。人々はるつぼ鋼の剣を90度曲げることができると主張しましたが、博物館にある多くの作品は、一度曲がるとその形状のままです。

結論として？それがチャンピオンのように機能するか愚か者のように機能するかは、鍛冶屋の技術、使用される材料、そして多くの火の管理に依存しました。

なぜ人々はそれが失われた技術だと思うのか

1800年代後半から1900年代中頃まで、ほとんど誰もるつぼ鋼を作ることはなくなりました。近代的な鋼材製造法が主流となりました。古い方法は実際には忘れ去られましたが—— 書面では残っていました。.

マイケル・ファラデー（その有名な方です）やパベル・アノソフなどの初期の冶金学者、およびヴェルホーベンやワーズワースなどの現代の研究者のおかげで、私たちは知っています。 正確に それがどのように作られたか。

いいえ、失われたわけではありません。それはただ…とても長いコーヒーブレイク中だっただけです。

最後の言葉 — 神話に騙されないで

ダマスカス鋼は神秘的な奇跡の素材ではありません。それは以下のようなものです：

• 模様継ぎ鋼 — 美しく、折り畳まれ、現代でも広く作られています（私たちの製品のように 折り畳み鋼 NIMOFAN カタナ）、または

• 坩堝鋼（るつぼこう）— 作るのは難しいですが、本格的な鍛冶師たちの間では今もしっかりと生き続けています。

だから次に誰かが「昔のように作られていない」と言ったら、微笑んでお茶を飲み、この記事を送ってあげてください。

研究と参考文献（ガチ勢のために — 見ていますよ 👀）

• アリプール、R.、レーレン、T.、マルティノン＝トーレス、M. 「クロム坩堝鋼はペルシャで最初に作られた」考古学科学ジャーナル、127巻、2021年

   

• アル・ハサン、A.Y.、1978年、中世アラビア資料における鉄と鋼の技術、アラビア科学史ジャーナル 2巻: 1号、31-43ページ

   

• アノソフ、P.P.（1841年）「ブラット（ダマスカス鋼）について」『鉱山ジャーナル』2巻、157-317頁。

   

• デュベ、R.K.（2014年）「ウーツ：インド坩堝鋼に使用されるサンスクリット語「ウツァ」の誤転写」JOM 66巻、2390-2396頁。

   

• フォイエルバッハ、A.M.（2002年）「中央アジアにおける坩堝鋼：生産、利用と起源」

   

• フォイエルバッハ、A.M.（2006年）「坩堝ダマスカス鋼：ほぼ2000年にわたる魅力」JOM 58巻、48-50頁。

   

• コラサニ、マヌチェール、ヒンネン、ニコ（2013年）「坩堝鋼の再現：実践ガイドおよびペルシャ写本との比較分析」Gladius 33巻、157-192頁。DOI:10.3989/gladius.2013.0007。

   

• サシセカラン、B.、ラグナタ・ラオ、B.（1999年）「コドゥマナルにおける鉄と鋼の技術：タミルナドゥの古代工業センター」IJHS 34巻4号（1999年）、263-272頁。

   

• サシセカラン、B.（2002年）「古代タミルナドゥの冶金と金属産業－考古学的研究」IJHS 37巻1号、17-30頁。

   

• ムラトヴィッチ、S.、ミナソヴィッチ、J.E.、ミッツラー・デ・コロフ、M.（1777年）『レラシア・セフェラ』

• ムラトヴィッチ、ワルシャワ市民、ジグムント3世ポーランド王により1602年にペルシャへ派遣された使節に関する報告。ワルシャワにて出版、J.K. ミチと国民ミッツレー協会発行。

   

• パーク、J.-S.、ラジャン、K.、ラメシュ、R.（2020年）「インドのタミルナドゥで発見された鉄器時代巨石墓から出土した両刃剣に見られる高炭素鋼と古代刀剣製造」Archaeometry 62巻、68-80頁。

   

• ザクセ、『ダマスカス鋼：神話、歴史、技術、応用』（経済出版社：N.W. 新科学出版社、1994年）。

   

• サイード、アル＝ベールーニー著『鉱物学に関する書：貴重な宝石に関する最も包括的な知識の書』（イスラマバード：パキスタン・ヒジュラ評議会、1989年）、219-220頁。

   

• T., F. 「マイケル・ファラデーの冶金研究」Nature 129巻、45-47頁（1932年）。

   

• フェルホーフェン、J.、A.H. ペンドレイ、W.E. ダウクシュ（1998年）「古代ダマスカス鋼刃における不純物の重要な役割」JOM 50巻9号、58-64頁。

   

• J.D. フェルホーフェン、A.H. ペンドレイ、W.E. ダウクシュ（2018年）「ダマスカス鋼の再考」JOM 70巻、1331-1336頁。

   

• オレグ・D. シャービー「ダマスカス鋼の再発見？」1979年、Trans. ISIJ、19巻（7号）、381-390頁。

   

• J. ウォーズワース、O.D. シャービー（1980年）「ブルートとダマスカス鋼の再考」Progress in Materials Science 25巻、35-68頁。

   

• シャービー、O.D.、ウォーズワース、J.（1983-84年）「ダマスカス鋼－神話、魔法、冶金」The Stanford Engineer、27-37頁。

   

• J. ウォーズワース、O.D. シャービー「ダマスカス鋼の製造法」1983年、Science 216巻、328-330頁。1985年。

   

• オレグ・D. シャービー、大山、T.、クム、D.M.、ウォルサー、B.、ウォーズワース、J.（1985年）「超高炭素鋼」J. Metals 37巻（6号）、50-56頁。

   

• オレグ・D・シェルビーとジェフリー・ワズワース、1985年、「ダマスカス鋼」、サイエンティフィック・アメリカン、252巻（2号）、112-120ページ

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